鉆機知識
履帶式坑道鉆機鉆桿的結構
履帶式坑道鉆機的鉆桿是一種長條形金屬管，主要用于傳遞動力和輸送鉆屑。其主要組成部分包括：
1. 鉆桿本體：通常采用高強度合金鋼制造，具有優(yōu)異的抗彎強度和耐磨性。
2. 連接頭：位于鉆桿的兩端，用于連接其他鉆桿或鉆頭。常見的連接方式有螺紋連接與卡扣連接。
3. 密封裝置：設置在連接頭內部，旨在防止鉆屑和液體滲入鉆桿內部，確保鉆桿的密封性能與使用壽命。
4. 導向裝置：置于鉆桿前端，用于引導鉆頭沿預定軌跡鉆進，以保證鉆孔的直線度和精度。
鉆桿的功能
1. 傳遞動力：鉆桿通過旋轉和推進運動，將鉆機的動力傳遞給鉆頭，從而有效切割巖石和土壤。
2. 傳輸鉆屑：鉆桿內部為空心結構，可以作為通道，將鉆頭切削下來的巖屑和泥漿輸送至地面。
3. 支撐鉆具：鉆桿不僅負責傳遞動力，還承擔支撐鉆具的職責，確保鉆具在鉆進過程中保持穩(wěn)定。
4. 監(jiān)測參數：部分鉆桿內置傳感器，能夠實時監(jiān)測鉆孔深度、溫度、壓力等參數，為鉆探作業(yè)提供數據支持。
鉆桿的材料選擇
履帶式坑道鉆機的鉆桿材料選擇對其性能和使用壽命具有重要影響。常用的鉆桿材料包括：
1. 高強度合金鋼：該材料具有出色的抗拉強度和耐磨性，特別適合在硬巖和復雜地質條件下進行鉆探作業(yè)。
2. 不銹鋼：其優(yōu)良的耐腐蝕性和抗高溫性能，使其適用于含有酸、堿、鹽等腐蝕性物質的地質環(huán)境。
3. 碳素鋼：此材料成本相對較低，適合一般地質條件下的鉆探需求。
鉆桿的維護與保養(yǎng)
為了確保鉆桿的正常運行并延長其使用壽命，定期的維護與保養(yǎng)是必不可少的：
1. 清潔：每次鉆探作業(yè)結束后，應及時清除鉆桿表面的泥土和巖屑，以防止腐蝕和堵塞。
2. 檢查：需定期對鉆桿的連接頭和密封裝置進行檢查，確保連接牢固、密封良好。
3. 潤滑：在鉆桿的連接頭和導向裝置上進行潤滑，以減少摩擦和磨損。
4. 防腐：對于長期暴露在潮濕或腐蝕性環(huán)境中的鉆桿，應采取防腐措施，例如涂覆防銹漆或進行鍍層處理。
5. 存儲：鉆桿應存放在干燥、通風的環(huán)境中，以避免長時間處于高溫或潮濕的條件下。
